氣動大口徑套筒調節閥除了精小型套筒閥的一般特點外，還具有更大的流通能力和更高的動作性能。因此，它特別適用於化工、石油、冶金、電站等工業部門的一般流體介質和大流量工藝條件的生產過程控製系統。

氣動多彈簧活塞執行機構和低流阻套筒閥組成。該執行機構結構牢靠、動作速度較己、推力大、有自復位性能、帶手操機構；閥結構緊湊、流道通暢、流量系數大。以上上優良性能使本商品操作簡單方便，安全可靠，它一定可在廣泛的應用中取得高品質的控製效果。
氣動大口徑套筒調節閥通常由電動執行機構或氣動執行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，後者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用於大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：電動V型球閥、氣動薄膜切斷閥，電動偏心旋轉閥等。

氣動大口徑套筒調節閥流量特性
調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種註量特性的意義如下：

(1)等百分比特性(對數)

等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節精度。

(2)線性特性(線性)

線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。

(3)拋物線特性

流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

從上述三種特性的分析可以看出，就其調節性能上講，以等百分比特性為最優，其調節穩定，調節性能好。而拋物線特性又比線性特性的調節性能好，可根據使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

按用途和作用、主要參數、壓力、介質工作溫度、特殊用途(即特殊、專用閥)、驅動能源、結構等方式進行了類別，其中最常用的類別法是按結構將調節閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。

氣動大口徑套筒調節閥安裝
調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工並可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控製性能。

(1)安裝調節閥總體上應考慮以下方面：

①安全：安裝過程中人員和設備的安全。

②控製性能：配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。

③安裝位置：應有足夠的空間便於操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

④調節閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖4中推選四種調節閥組布置方式。

(2)安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。詳細註意以下幾點：

①閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。

②閥體要避免因前後配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。

③在初次開工前和停工檢修後應先沖洗配管系統後裝調節閥。或在閥前安裝過渡濾口。

④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節閥。

氣動大口徑套筒調節閥故障分析與排除